Перейти к содержанию

Экструдер

ЭкструдерЭкструдер (червячный пресс) предназначен для непрерывной переработки гранулированных термопластов в однородный расплав и равномерного выдавливания его через формующую головку. Они являются основой всех линий переработки пластмасс, производимых ООО «Экструдер Инжиниринг». Аппаратура контроля и регулирования температуры, установленная на пульте управления, обеспечивает автоматическое поддержание заданного температурного режима зон экструдера в требуемых для данного материала температурных пределах. Любой экструдер имеет возможность бесступенчатой регулировки частоты вращения при помощи инвертора частоты импортного производства. Обогрев корпуса экструдера осуществляется электрическими нагревателями сопротивления, а охлаждение – воздухом, подаваемым центробежным вентиляторами.
Перерабатываемый материал: ПЭ, ПВД, ПНД, ПП, ПВХ, ПВБ, ПС, ПА, ПК.

ООО «Экструдер Инжиниринг» производит одношнековые и двухшнековые экструдеры для изготовления изделий из полимерных материалов; специалистами предприятия выполняется пусконаладка экструдеров, осуществляется поставка запчастей; бесплатные консультации позволят подобрать экструдер, оптимально подходящий для конкретной производственной линии.

Подробнее »

Трубная линия


Линия трубная

Трубная линия предназначена для производства труб из гранулированных термопластов. Перерабатываемый материал: гранулированный полиэтилен, полипропилен
Линии рассчитаны на выпуск труб со следующими характеристиками:
- наружный диаметр 20-110 мм.,
- длина отрезков более 6 метров
Производительность линии:
- полиэтилен 200 кг/час
- полипропилен 160 кг/час
Состав линии: экструдер, бункер, фильтр шиберный, головка трубная, ванна охлаждения вакуум-водяная, ванна охлаждения водяная, устройство тянущее, устройство отрезное, устройство приёмное.

Подробнее »

Листовальная линия

Вниманию предлагаются  листовальные линии, способные работать 24 часа в сутки с гарантией 12 месяцев, выпускать листы из ПВД, ПНД, ПП, ПВХ, ПС, АБС толщиной 0,2 … 10,0 мм и шириной от 20 до 2000 мм, которые могут использоваться в любой отрасли промышленности.

Базовая комплектация листовальной линии: экструдер, головка щелевая, трехвалковый каландр с гладкими каландрирующими валами, устройство тянущее, приемный стол. Базовая комплектация может быть изменена под конкретные требования заказчика.

Как дополнительные опции предлагается: каландр с рифлеными валами (для производства георешетки), устройство намоточное для листов толщиной до 2,0 мм устройство резки листа на продольные полосы, система оборотного водоснабжения, охладители воды (чиллеры).

Все листовальные линии изготавливаются под заказ после утверждения технического задания, учитывающего все требования заказчика.
Возможна поставка отдельных узлов листовальных линий.

Подробнее »

Линии гранулирования (гранулятор)

ГрануляторЛинии предназначены для гранулирования отходов термопластов. Перерабатываемый материал: крошка из технологических отходов полиолефинов. Размеры гранул в любом направлении – 2-5 мм. Максимальная производительность при переработке крошки технологических отходов термопластов (при насыпной плотности не менее 0,25 т/м³), не менее 100 килограмм в час. Допускается наличие гранул других размеров, массовая доля которых не должна быть более 3%.

Состав линии: экструдер, головка гранулирования с устройством резки, ванна охлаждения гранул водяная, шнековый транспортёр, центрифуга.

Изготавливаемые гранулы используются как сырье для экструзионных линий, литьевого и выдувного оборудования. Изготовление гранул в зависимости от перерабатываемого материала можно разделить на два направления – «холодного» и «горячего» гранулирования.

Подробнее »

Инструменты

Матрица и дорн, являются выходной частью трубной головки (фильеры), формирующей размеры трубы в расплавленном виде. Внутренний диаметр матрицы формирует наружный, а диаметр дорна внутренний диаметры трубы, таким образом формируется толщина стенки.
Металл из которого изготовлены дорн и матрица зависит от вида полимера.

Подробнее »

Вспомогательное оборудование

Вакуумные загрузчики

Вакуумные загрузчики гранул предназнчены для автоматической загрузки экструдеров сырьём. В качестве сырья могут быть использованы только гранулы. Отличаются компактностью, простотой, надежностью в работе и высокой всасывающей способностью.
Удобны в работе и обслуживании, бункеры выполнены из нержавеющий стали. Оборудованы устройством защиты двигателя. Сигнал при нехватке материала.

Вакуумный загрузчик

Вакуумный загрузчик

Подробнее »

Профильные линии


Профильные линииПрофильные линии являются оборудованием, предназначенным для производства профиля и погонажных изделий, таких как отделочных панелей, подоконников и т.д. Профильные линии комплектуются двухшнековыми коническими экструдерами для производства изделий из ПВХ или одношнековыми экструдерами для производства изделий из других материалов. Так же применяется сменный инструмент: профильные фильеры и калибрационные формы.

Оборудование для производства профиля

Для калибровки внешнего контура изделия и его охлаждение профильные линии используют вакуум-калибровочные столы. Для протяжки — тянущие устройстваПрофильные линии
гусеничных или роликовых типов. Функция резки и формовки выполняется отрезным устройством с дисковой фрезой, а пневматичекий опракидыватель позволяет укладывать готовые изделия в штабель.

Подробнее »

Экструдеры. Классификация и описание

Экструдер — оборудование для формования пластичных материалов, методом придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку).

В состав экструдера входит:

  1. Шнековая пара с нагревателями, термопарами, кожухами и вентиляторами;
  2. Редуктор с узлом упорного подшипника;
  3. Асинхронный электродвигатель;
  4. Пульт управления (частотный преобразователь главного электродвигателя, приборы контроля и регулирования температуры, защитная автоматика);
  5. Сварная рама.
Внешний вид экструдера

Внешний вид экструдера

Экстру́зия (от позднелат. extrusio — выталкивание) — технология получения изделий путем продавливания расплава материала через формующее отверстие. Обычно используется в производстве полимерных (резиновых смесей, пластмасс), ферритовых изделий (сердечники), а также в пищевой промышленности (макароны, лапша и тп.), путем продавливания расплава материала через формующее отверстие экструдера.

Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру), с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. В промышленности переработки полимеров методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия (трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников- рассеиватели). Основным  оборудованием для переработки полимеров  методом экструзии являются одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые экструдеры.

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Rambler's Top100